4. ГАЗОВАЯ СВАРКА
Ацетилено-кислородная сварка находит достаточно широкое применение в ремонтных работах при сварке стальных деталей малых габаритных размеров и изделий, изготовленных из тонкого листового металла. Газовую сварку с успехом применяют при восстановлении различных мелких деталей типографского, текстильного и швейного оборудования. Она также является единственным способом при восстановлении различных деталей приборов и аппаратов точного приборостроения Положительными свойствами этого способа сварки является: возможность точной сборки детали по излому с постепенным проплавлением всего сечения детали; возможность регулировать в широких пределах зону нагрева металла и благодаря этому избегать возможной подкалки, обеспечивая нормальную обрабатываемость сваренного участка; возможность применения пламени горелки небольшой мощности, позволяющей вести сварку металла малой толщины.
Широко применяется газовая сварка при ремонте кузовов и кабин легковых и грузовых автомобилей, автобусов, троллейбусов, подвижного состава железных дорог. В этих работах газовое пламя используется также для подогрева при выправлении вмятин, заварки трещин, разрывов, вварки вставок. Применяя мягкую малоуглеродистую проволоку Св-08А, удается получить вязкий наплавленный металл, который поддается ковке и штамповке в холодном состоянии, что весьма важно для точного выравнивания поверхности на оправке. Этим обеспечивается высокое качество ремонта корпуса машины. Большие объемы работ приходится выполнять с применением газовой сварки при ремонте различных тонкостенных емкостей: цистерн, баков и др.
В этом случае очень важным является соблюдение правил пожарной безопасности при сварке. Емкости, в которых хранились горючие жидкости' и газы, должны быть предварительно тщательно промыты и продуты. Целесообразно на время сварки заполнять емкость азотом, углекислым газом или отработанными газами двигателей внутреннего сгорания. Эти газы должны заполнить весь объем и непрерывно подаваться с небольшим избыточным давлением (до 0,1 кГ/см2) в течение всего времени выполнения сварочных работ.
Для сварки стальных деталей используются сварочные проволоки Св-08 и Св-08А по ГОСТу 2246—60. Для получения более высокой механической прочности металла шва и сварного соединения следует применять проволоки Св-08ГС, Св-12ГС и Св-10Г2. Особенно эти проволоки рекомендуются для сварки стыков трубопроводов малого диаметра под высокое давление.
Наряду с обычными переносными ацетиленовыми генераторами производительностью 1,25—2 м3/ч рекомендуется использовать для ремонтных работ также растворенный ацетилен из баллонов. Это значительно упрощает все выездные работы, а также повышает безопасность и качество работ.
В настоящее время промышленность выпускает две универсальные инжекторные сварочные горелки — «Москва» и «Малютка»; первая рассчитана для сварки металла толщиной до 30 мм, а вторая — для сварки металла толщиной от 0,2 до 4,0 мм.
Газовая резка является технологическим процессом, широко применяемым в ремонтных работах. Резка используется для удаления поврежденных участков ремонтируемых изделий при изготовлении новых вставок, для снятия кромок при подготовке изделия под сварку, а также при разделке трещин и кромок отколотых частей. Для разделительной резки применяются резаки «Пламя», РЗР-01-55, керосинорезы и резаки, работающие на газах-заменителях. Особенно удобны для ремонтных целей вставные резаки РГС-53, присоединяемые к стволу обычной! сварочной горелки «Москва», вставные резаки РАТ-01-55 для вырезки труб из трубных решеток, резаки РАО-01-55 для вырезки отверстий малого диаметра. Изделия из высоколегированных нержавеющих сталей обрабатываются установками УРХС-4, позволяющими выполнять разделительную и поверхностную резку с использованием в виде флюса железного порошка, подаваемого в пламя резака.
Для разделки трещин, удаления старых дефектных швов и наплавленного металла при подварке корня шва рекомендуются резаки РПА-50, РПК-50, РАП-01-55 и др. (для поверхностной выплавки пороков). Эти резаки позволяют производить зачистку трещин и других дефектов стальных изделий толщиной до 450 мм путем образования узкой разделки, удобной по форме для последующей сварки, с минимальной шириной и объемом наплавляемого металла.