8.4. ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ПЛАСТИНЧАТОГО КОНВЕЙЕРА

  1. Выполняется уточненный тяговый расчет конвейера методом обхода по контуру (см. параграф 5.2).
  2. По уточненному максимальному натяжению тягового органа делается проверочный расчет цепи на прочность [см. (8.10)... (8.14)].
  3. По уточненному значению тяговой силы определяется необходимая мощность на приводном валу конвейера [формула (8.9) без учета п.в], мощность двигателя [см. (6.19) и (6.21)] и по каталогу выбирается двигатель (табл. Ш.З).
  4. Определяется частота вращения приводного вала конвейера (мин-1):

                                                          (8.15)

 

где  — скорость тягового органа, м/с; Do—диаметр делительной окружности приводной звездочки, м; z — число зубьев приводной звездочки; f— шаг тяговой цепи, м.

  1. Определяется необходимое передаточное число между валом двигателя и приводным валом конвейера [формула (6.23)].
  2. Из конструктивных соображений составляется кинематическая схема привода конвейера. По каталогу подбирается редуктор (табл. Ш.4).
  3. Уточняется скорость ходовой части (м/с) исходя из фактического передаточного числа привода:

                                                                 (8.16)

где uф — фактическое    общее  передаточное  число  привода  конвейера.

  1. Уточняется производительность (т/ч) конвейера:

у конвейеров без бортов

                                        (8.17)

у конвейеров с бортами

.                        (8.18)

Обозначения те же, что ив формулах (8.4) и (8.5).

  1. Проверяется достаточность пускового момента двигателя по продолжительности пуска (разгона) согласно условию (5.40).
  2. Определяется усилие в цепи, набегающей на приводную звездочку, при пуске конвейера [формулы (5.41)...(5.48)] и  определяется коэффициент снижения прочности  тяговых цепей при пуске конвейера [формула (5.49)].
  3. Определяется расчетный тормозной момент [формулы (5.50)... (5.54)] и выбирается тормозное устройство.